(1)開動sg型管道泵電機,當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。

　　(2)關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(3)點動管道泵電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(4)向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　(5)檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動sg型管道泵,試看管道泵是否靈活。

　　(6)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　(7)管道泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

　　(8)管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

　　(9)盡量控制sg型管道泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在zui率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。

　　(10)如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　(11)管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,zui高溫度不得超過80c。

　　(12)管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

　　(13)管道泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。

　　(14)經(jīng)常調(diào)整sg型管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。