簡要描述:ZJ型羅茨真空泵是一種容積式真空泵,又稱機(jī)械增壓泵,是目前獲得中、高真空泵的主要抽氣設(shè)備之一,其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,是利用兩個8字形轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)作同步轉(zhuǎn)動,從而完成吸氣和排氣的過程。
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一、ZJ型羅茨真空泵概述:
ZJ型羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡茫瑉ui大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率,但它不能單獨(dú)使用,必須有一臺前級真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許人口壓力時,ZJ羅茨真空泵才能開始工作,并且在一般情況下,羅茨真空泵不允許高壓差時工作,否則將會過載和過熱而損壞,因此使用羅茨真空泵時必須合理地選用前級真空泵,安裝必要的保護(hù)設(shè)備。 前級真空泵一般為油封機(jī)械泵,但如果極限壓力要求不高時,可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時,選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的,當(dāng)然所能達(dá)到的極限壓力要差些。羅茨泵廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣、真空熔煉、鋼水真空處理,以及空間模擬、低密度風(fēng)洞等裝置中抽除非腐蝕性氣體。也可以用于化工、食品、醫(yī)藥、電機(jī)制造等工業(yè)的蒸餾、蒸發(fā)、干燥等生產(chǎn)過程。
二、特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙,互不接觸,不需要用油潤滑。
2、工作時振動小,容積大,容積利用系數(shù)=0.5左右。
3、在泵腔內(nèi)并不發(fā)生像機(jī)械真空泵那樣的壓縮現(xiàn)象,因此它不需要排氣閥。也正因如此,可抽除可凝性蒸汽。
4、啟動快,能夠在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。功率小,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
三、工作原理:
工作時,被抽氣體由吸入口進(jìn)入轉(zhuǎn)子與泵體之間,這時一個轉(zhuǎn)子和泵體把氣體與進(jìn)氣口隔開,被隔開的氣體(如圖上影線部分所示),在轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)過程中,被送到排氣口??臻g是處在封閉狀態(tài),因此,沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子的峰部轉(zhuǎn)到排氣口邊緣時,由于V部分的壓力較之排氣口處的壓力低,為了使相連體積內(nèi)壓力均勻,氣體就會從排氣口處擴(kuò)散到V區(qū)域,其擴(kuò)散方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)轉(zhuǎn)子再轉(zhuǎn)動時,把V處的氣體壓縮到排氣口將其排出。這時轉(zhuǎn)子的另一面與進(jìn)氣口相連部分則吸入氣體,當(dāng)轉(zhuǎn)子不斷地旋轉(zhuǎn)時,重復(fù)上述抽氣過程不斷地排出流進(jìn)來的氣體。這種工作過程相當(dāng)于轉(zhuǎn)子空間由某一zui小值增加到zui大值,然后再由zui大值減小到zui小值。
四、羅茨真空泵性能參數(shù):
型號 | 抽氣速率 | 極限壓力 | 轉(zhuǎn)速 | 口徑mm | 重量 | 配用功率 | 前級泵型號 | |
L/S | Pa | r/min | 進(jìn)口 | 出口 | KG | (KW) | ||
ZJ-30 | 30 | 0.05 | 1450 | 80 | 50 | 75 | 1.1 | 2X-4/8 |
ZJ-70 | 70 | 0.05 | 2900 | 80 | 50 | 100 | 1.1 | 2X-8/15 |
ZJ-150A | 150 | 0.05 | 2900 | 100 | 80 | 215 | 2.2 | 2X-15/30 |
ZJ-300 | 300 | 0.05 | 2900 | 160 | 100 | 480 | 3 | 2X-30A/70 |
ZJ-600 | 600 | 0.05 | 2900 | 200 | 160 | 503 | 5.5 | 2X-70A |
ZJ-900 | 900 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 7.5 | H-150A、2X-70A | |
ZJ-1200A | 1200 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 1580 | 7.5 | 2X-70A |
ZJ-2500 | 2500 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 18.5 | H-150A*2 | |
ZJ-330 | 3300 | 0.05 | 2900 | 320 | 250 | 22 | H-150A*3 | |
ZJ-5000 | 5000 | <1×10-1 | 1800 | 500 | 350 | 55 | 6×H-150 | |
ZJ-20000 | 20000 | 1300 | 600 | 500 | 110 | 6×H-150 |
五、羅茨真空泵安裝及使用
安裝說明
(一)、安裝場所:
1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮少塵的建筑物內(nèi)。
2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。
3、羅茨真空泵周圍須留充分的余地,便于日常檢查,維護(hù)保養(yǎng),拆卸裝配。
(二)、基礎(chǔ)工程:
1、中小型泵可與前級泵等安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上,大型泵必須單獨(dú)安裝,澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2、根據(jù)的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3、為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓,混凝土基礎(chǔ)灌澆時必須根據(jù)底基孔位置留出充分的空穴。
4、基礎(chǔ)表面做水平。
(三)、安裝:
1、按底基孔位置做好木框,將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上,放入預(yù)留孔中,再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土,放置數(shù)目,待混凝土硬化后取掉木框。
2、將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上,用水平儀校水平,不平部分用金屬墊片墊硬,旋緊基礎(chǔ)螺栓,用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。
(四)、管道安裝:
1、進(jìn)出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物,有足夠的通道能力。
2、羅茨真空泵出口至前級泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管,減少前級泵振動的影響。
3、為了縮短預(yù)抽時間在一般的系統(tǒng)中,前級泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外,還需裝旁通預(yù)抽管道及閥門。帶溢流閥羅茨真空泵因?yàn)榭梢栽诟呷肟趬毫ο鹿ぷ?,所以可不安裝預(yù)抽管道及閥門。
4、為了防止前級泵停止時返油或返水,在前級泵的進(jìn)口管道上應(yīng)裝有放氣閥或逆止閥。
5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封,并涂上真空考克脂,整個真空系統(tǒng)須密封不漏。
6、的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)接管道,并在進(jìn)水管上裝上閥門,調(diào)節(jié)水量。
(五)、電器安裝:
1、 因只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作,又當(dāng)前級泵停止工作時,羅茨真空泵必須同時停止工作。因此,電器設(shè)備必須具有互鎖及必要的自動保護(hù)真空設(shè)備。
2、電動機(jī)的接線需使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3、小泵可直接起動,大泵須裝設(shè)起動器。
六、使用說明
(一)、起動前的準(zhǔn)備工作:
1、打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度,潤滑油用1號真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時,必須采取相應(yīng)的措施:
a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過濾器;
b)如果吸入氣體中帶有腐蝕性,必須采取中和措施;
c)如果吸入氣體中含有水蒸汽,選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時,油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸汽過多時,必須裝置冷凝器。
(二)、起動程序:
1、起動前級泵
2、打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門。
3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,將旁通管道上閥門關(guān)閉,再起動羅茨真空泵,如無旁通管道及閥門,則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可起動羅茨真空泵,如果采用自動控制裝置,則起動過程可實(shí)現(xiàn)自動化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)作用,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。
(三)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,的入口壓力在1330Pa以下,其zui高入口壓力應(yīng)不超過它的允許zui高入口壓力。如果超過了,ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護(hù),但這種保護(hù),只是對電動機(jī)的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許zui高入口壓力情況下工作,也會因過熱而發(fā)生故障。
2、注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的zui高溫升不得超過40℃。zui高溫度不得超過80℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動。
4、如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障。
(四)、停機(jī)程序:
1、關(guān)閉前級油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級泵在使用時為開氣鎮(zhèn)閥)。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、逐級停機(jī)械增壓泵,zui后停前級泵,嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序。
4、在停前級泵的同時,立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6、如果需要長時間停止使用,或在冬天為防止凍裂,則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。
七、維護(hù)保養(yǎng)
(一)、定期檢查:
1、每日檢查:
a)油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤滑不良。
b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。
c)電動機(jī)負(fù)荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2、每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
3、每3個月檢查:
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4、每6個月檢查:
a)前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。
(二)、拆裝:
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時,須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行:
1、未拆卸前,先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來。
4、重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。ZJP型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。
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