氣動隔膜泵的發(fā)展：
  從目前情況看，國內(nèi)隔膜泵制造業(yè)大體由三種類型企業(yè)組成。這三種類型企業(yè)是：經(jīng)股份制改革后的新國營企業(yè)；合資企業(yè)和外資控股的股份制企業(yè)；以及大量的民營企業(yè)。從近些年的泵銷售業(yè)績分析，銷售額的隔膜泵制造企業(yè)，基本為大型的民營泵制造企業(yè)。它們不但躋身隔膜泵制造業(yè)的位置，成為國內(nèi)隔膜泵制造業(yè)的中堅力量，而且大型民營泵制造企業(yè)的隔膜泵研發(fā)能力并不弱于大型國營企業(yè)，在長期的市場競爭中優(yōu)勢愈加明顯。而大量的中小民營企業(yè)因技術(shù)科研能力落后、產(chǎn)品低端，卻仍處于隔膜泵產(chǎn)業(yè)鏈下端的位置；股份制改造后的國營企業(yè)盡管相當在一段時間因內(nèi)部管理、市場競爭力等方面而步履維艱，但經(jīng)過一系列整合、重組后，因其技術(shù)、企業(yè)影響、市場等方面的優(yōu)勢，已經(jīng)逐漸走出低谷，成為泵制造業(yè)的一股正在走強的力量；合資和外資控股的、甚至外資獨資企業(yè)，應*的進口技術(shù)、耐用等方面優(yōu)勢，目前已在國內(nèi)隔膜泵制造業(yè)占有重要地位?，F(xiàn)在一些原本已經(jīng)是資深的大型國有企業(yè)正以其市場、土地及人才資源換取國外泵*進制造企業(yè)的技術(shù)入股，這也使得我們在某些關鍵用泵的生產(chǎn)技術(shù)水平上得以迅速提高，同時也使這些合資企業(yè)或外資企業(yè)本身在中國迅速走紅。但這些引進國外企業(yè)現(xiàn)在制造的隔膜泵產(chǎn)品大部分仍屬普通泵的制造范疇，而真正急需的、特殊要求的泵產(chǎn)品仍然需要從國外進口，這也反應了我國泵行業(yè)的某些不足。
  氣動隔膜泵擁有一套高吸程的節(jié)能裝置,上下端設有介質(zhì)的進口管和出口管,并通過立柱隔排、中間體和進氣管相連接,進氣管與氣源輸入管道相連通并依次通過一手動球閥、空氣過濾調(diào)壓閥和漏式球閥后與該隔膜泵的進氣口相連接。

  隔膜泵的中間體組件，包括立柱隔膜排、膜片、氣閥等結(jié)構(gòu)，氣流通過總進氣孔到中間體氣閥，再從中間體氣閥經(jīng)水汽潤滑孔，zui后從中間體氣閥的出氣孔中流出，經(jīng)其他各個組件的協(xié)調(diào)作用，產(chǎn)生膜片的往復作用，來實現(xiàn)氣功隔膜泵的主要工作。本產(chǎn)品利用水汽自行潤滑，可以連續(xù)工作很長時間，同時可以實現(xiàn)自動散熱，不需潤滑，不會卡死，維修方便；立柱隔排支撐體與膜片之間的連接密封性好和牢固性好，可以防止液體接觸中心軸，不會有易燃易爆的危險，可以使隔膜泵用于硫酸、硫化鈉等具有高腐蝕性的酸性介質(zhì)以及化工類介質(zhì)，立柱隔膜排與中間體氣閥之間的安裝穩(wěn)定性高，延長了工作過程中的隔膜泵的使用壽命，使用更加方便、節(jié)省能源、提高效益。

產(chǎn)品特點：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：*、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動zui小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?br />5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
 
工作原理：

  在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構(gòu)則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。

主要用途：
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。

隔膜泵選型：

性能曲線：

使用注意事項：
      1、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
　　2、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
　　3、的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
　　4、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
　　5、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
　　6、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
　　7、隔膜泵流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料 管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
　　8、隔膜泵如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用純正配件以保證使用壽命。
　　9、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
　　10、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
　　11、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話， 配給必需的防護用品。
　　12、隔膜泵接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
　　13、進氣壓力不要超過泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
　　14、隔膜泵保證流體中所含的zui大顆粒不超過泵的zui大安全通過顆粒直徑標準。
　　15、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得zui高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
　　16、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
　　17、隔膜泵保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
　　18、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

安裝：
 　 隔膜泵的安裝主要有三種方法：簡易安裝，進階安裝，高級安裝。簡易安裝適合于小型隔膜泵的安裝使用，比如一寸泵或者一寸半泵；進階安裝適合于兩寸和三寸泵，尤其是壓濾環(huán)保應用；高級安裝是指工況對隔膜泵的性能要求比較高的環(huán)節(jié)。
1、 簡易安裝
簡易安裝適合于小型泵的工作場合，諸如1寸泵在油漆行業(yè)、印染行業(yè)、膠水行業(yè)、化工行業(yè)等。該方案具有簡單實用的特點，行業(yè)大多數(shù)工廠都采用這種簡單的鏈接方式?？諝馊?lián)件的作用主要過濾氣源雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進入泵內(nèi)損壞泵體氣動馬達。

2、 進階安裝
進階安裝適合于2寸或2寸以上的大泵，由于大泵在工作時具有較大的后座力，泵體和管道都有一定的抖動，所以增加減震軟接可以有效減小這種后座力，從而延長隔膜泵和管道的整體壽命。國內(nèi)環(huán)保壓濾環(huán)節(jié)常采用該方案，進入口增加閥門可以避免隔膜泵關停時物料回流。

3、 高級安裝
高級安裝適合于系統(tǒng)對物料性能要求較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者高危險環(huán)節(jié)。脈沖阻尼器可以減少物料排除的脈沖性，讓物料排除更連續(xù)、平均、換和。正壓力表用來觀看泵體的出口壓力，負壓力表用來觀看泵體的入口壓力，在泵體不吸料的時候可以借助他們定位故障問題，避免將整泵拆解尋找問題根源。