簡(jiǎn)要描述:2XZ-2旋片式真空泵具有體積小,重量輕、噪聲低、起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn),用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器、儀表設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。
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2XZ-2旋片式真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.體積小,重量輕、噪音低;
2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸汽;
3.設(shè)有自動(dòng)防返油雙重保險(xiǎn)裝置;
4.小口徑2XZ-2,2XZ-4真空泵專配真空干燥箱、冷凍干燥機(jī),印刷機(jī)械;
5.配小口徑轉(zhuǎn)換接頭、KF接口;
鄂泉2XZ旋片式真空泵實(shí)物照片
2xz真空泵性能參數(shù):
型號(hào) | 抽氣 | 極限真空(Pa) | 轉(zhuǎn)速 | 工作 | 電機(jī) | 進(jìn)氣口 | 用油量 | 泵油 | 外形尺寸 | 總重量 (kg) | |
速度 | (rpm) | 電壓 | 功率 | 直徑(mm) | (L) | 溫升 | 長(zhǎng)x寬x高 | ||||
(L/S) | 氣鎮(zhèn)關(guān) | 氣鎮(zhèn)開 | (V) | (kw) | (℃) | (mm) | |||||
2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | 220 | 0.12 | φ15 | 0.5 | >40 | 403×130×240 | 16/15 | ||
2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.18 | φ20 | 0.6 | >40 | 447×168×260 | 17/16 |
2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.25 | φ20 | 0.7 | >40 | 469×168×260 | 18/17 |
2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | φ20 | 1 | >50 | 514×168×282 | 22/20 |
2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | φ20 | 1.2 | >50 | 565×168×282 | 24/22 |
2XZ-6 | 6 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 0.75 | KF-40 | 2 | >60 | 565×200×342 | 50/40 |
2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | KF-40 | 3 | >60 | 650×240×430 | 70/60 |
2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | KF-40 | 4 | >70 | 700×240×430 | 86/75 |
2XZ-25 | 25 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 2.2 | KF-50 | 5 | >70 | 770×240×430 | 98/85 |
2XZ-30 | 30 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 2.2 | KF-50 | 5.5 | >70 | 770×240×430 | 98/85 |
2XZ-2旋片式真空泵用途:
2XZ型旋片式真空泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備。它可單獨(dú)使用,也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級(jí)泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用;該系列泵具有低嗓聲、停泵不返油、啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn),泵上裝有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧過(guò)高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外),以及含有穎粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器、儀表設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。廣泛適用于航天、半導(dǎo)體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥等專業(yè)單位和大專院校等部門的實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室。
2xz-2旋片式真空泵安裝說(shuō)明:
①2XZ型旋片式真空泵使用時(shí),應(yīng)水平放置于干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所,與周邊距離大于2cm,前后端不少于5cm的空間距離,配套安裝于設(shè)備上時(shí),應(yīng)保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng);
②配套機(jī)器上的安裝;拆除底板下的橡膠機(jī)腳,用ST4.2自攻螺釘連接,直聯(lián)式真空泵如有特殊的安裝要求,請(qǐng)與本廠;
③2XZ-2型旋片式真空泵進(jìn)氣口可根據(jù)進(jìn)氣口的螺紋要求連接,也可用皮管插入;
④若直聯(lián)式真空泵所排出的氣體對(duì)人體健康或工作環(huán)境有影響,可在排氣口上接上管道引出工作場(chǎng)所或作環(huán)保處理;
⑤如有特殊需要,可在泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥;
⑥若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過(guò)高及含有塵埃等,應(yīng)在進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過(guò)濾器等相應(yīng)的裝置,以免影響泵的正常使用。
2xz-4旋片式真空泵使用方法:
1、開箱,檢查泵在運(yùn)抽中是否擔(dān)壞,是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入),后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥)為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤(rùn)滑。油位過(guò)低對(duì)排氣閥不能起封閉作用,影響真空度,過(guò)高可能會(huì)引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SH0528牌號(hào),配用HFV-N1100,HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按規(guī)定接上三相電源線,三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向*,單相電機(jī)直接插上電源插座即可,試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,再開始正常工作。
4、與進(jìn)氣管口的連接管道不宜過(guò)長(zhǎng),千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣,要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高,可打開氣鎮(zhèn)閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油,廷長(zhǎng)泵油使用時(shí)間,凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽,通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過(guò)高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過(guò)大,在長(zhǎng)期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置,*返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過(guò)濾器使用。
旋片式真空泵故障分析:
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 消 除 方 法 |
真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油標(biāo)中心線 |
2、泵油乳化、不清潔 | 更換新油 | |
3、泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足 | 清理進(jìn)油孔,清洗濾網(wǎng) | |
4、泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接管道容器,杜絕滲漏 | |
5、泵選用不當(dāng) | 核對(duì)被抽容器大小,重新計(jì)算用泵 | |
6、泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子平面、清洗、烘干調(diào)整轉(zhuǎn)子頂部偏心間隙,重新裝配 | |
漏油 | 1、油封損壞 | 更換油封 |
2、油箱連接處松動(dòng)或損壞 | 旋緊螺釘及更換O形圈 | |
噴油 | 1、油量過(guò)多 | 放油至油位線 |
2、進(jìn)口壓強(qiáng)長(zhǎng)期過(guò)高時(shí)抽氣量過(guò)多 | 選用適當(dāng)大抽速泵 | |
起動(dòng)困難 | 1、油溫過(guò)低 | 進(jìn)氣口通大氣,斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)或把泵油加熱 |
2、電機(jī)或電源有故障 | 檢查修理 | |
3、異物落入泵內(nèi) | 檢查消除 |
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