簡要描述:無堵塞不銹鋼潛水排污泵結(jié)合污水泵的使用特點而研制成功的一種耐腐蝕不銹鋼泵類產(chǎn)品,具有防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維方面,具有良好效果。適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油,制藥 |
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無堵塞不銹鋼潛水排污泵產(chǎn)品概述
QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是結(jié)合污水泵的使用特點而研制成功的泵類產(chǎn)品,具有防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維方面,具有良好效果。
該系列泵采用的葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有良好的過流性,配以合理的蝸室,葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
不銹鋼潛水排污泵產(chǎn)品特點:
1、采用單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),提高了污物通過能力,能通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機械密封用硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵連續(xù)運行8000小時以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、檢修方便,無需建泵房,潛入水中就可工作,大大減少工程造價。
4、QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電過載及高溫等進行自動保護,提高了產(chǎn)品的可靠性。
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用方便。
7、QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來方便,人不用為此而進入污水坑。
8、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
不銹鋼無堵塞潛水排污泵設(shè)計特點:
潛水排污泵結(jié)構(gòu)圖:
無堵塞不銹鋼潛水排污泵型號意義:
例如:80QW(WQ)P65-25-7.5
80-口徑(mm)
QW(WQ)P-不銹鋼潛水排污泵
65-流量(m3/h)
25-揚程(m)
7.5-配用電機功率(kw)
技術(shù)選型:
產(chǎn)品展示:
產(chǎn)品用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
使用注意事項:
QW潛水排污泵是目前最主要的排污泵之一,他有鑄鐵和不銹鋼兩種材質(zhì),一般鑄鐵用的地方非常多,不銹鋼材質(zhì)一般使用在抽有腐蝕性的污水,或者抽食用的清潔水。但是在使用方法上,鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)基本上是一樣。QW型不銹鋼潛水排污泵的使用注意事項如下:
首先,潛水泵要放*淹沒在水中,因為潛水泵是靠水來冷卻的,所以必須讓水淹沒泵體,至少2/3處。
其次,雖然潛水排污泵是排污泵,但是只能用來排污水,不能用來排污泥或者雜物,所以在含有大量雜物的液體里,需要先進行過濾或者打撈,然后再用泵來抽。
第三是在使用之前,先測試泵的轉(zhuǎn)向,確保沒有反轉(zhuǎn),如果反轉(zhuǎn)了,則泵的出口沒有壓力,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持一致。
檢查水泵應(yīng)注意三點:
(1)泵軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,無撞擊聲;泵軸徑向無明顯晃動,需加足潤滑油。
(2)檢查進水膠管有無破損,如有開裂要及時粘修。檢查各緊固螺栓有無松動,要擰緊松動的螺栓。
(3)不銹鋼潛水泵的電機繞組、電纜線絕緣須符合要求,才能使用。
故障排除的方法:
(1)不吸水或不出水,多由于底閥卡死,濾水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致,應(yīng)分別采取相應(yīng)辦法解決。
(2)管路漏水或漏氣,可能是安裝時螺栓沒擰緊。如果滲漏不嚴重,可在漏水或漏氣的地方涂水泥漿,并用板手擰緊螺帽;若漏水嚴重,則要重裝。
(3)潛水排污泵劇烈震動,可能是在電動轉(zhuǎn)子不平衡,或者聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損、彎曲;也可能是由轉(zhuǎn)動部件松馳、破裂和管路支架不牢等引起。應(yīng)視不同情況進行調(diào)整、加固、校直或更換。
故障分析:
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
流量不足或不出水 | 1、葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2、閥門是否打開和完好 3、管道被堵 4、轉(zhuǎn)速過低 5、揚程過高 6、抽送介質(zhì)密度較大 7、介質(zhì)粘度較高 8、密封圈損壞(口環(huán)處) | 1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、檢查、維修、排除 3、清理雜物 4、檢查電器設(shè)備及電路 5、改泵或降低揚程 6、用水沖稀降低濃度 7、降低粘度 8、更 換 |
運行不穩(wěn)定 | 1、葉輪不平衡 2、軸承損壞 | 1、送制造廠調(diào)換或校正 2、更換葉輪 |
泵不能啟動 | 1、缺 相 2、葉輪卡住 3、繞組、接頭或電纜斷路 4、定子繞組燒壞 5、電器控制發(fā)生故障 | 1、檢查線路進行修復(fù) 2、排除雜物 3、用歐姆表檢驗修復(fù) 4、修理、更換繞組 5、修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1、工作電壓低 2、管道、葉輪堵塞 3、抽送液體的過的或粘度較高 4、使用揚程過高 | 1、調(diào)整工作電壓 2、清理管道、更換繞組 3、改變密度或粘度 4、減少流量,提高流量 |
絕緣電阻低 | 1、電纜線電源接線端滲漏 2、電纜線破損 3、機械密封磨損產(chǎn)生泄露 4、各O形密封圈失效 5、機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1、擰緊壓緊螺母 2、更 換 3、更 換 4、更 換 5、修 補 |
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